Hinter jeder TAKUMI-Zündkerze befindet sich eine vertikal integrierte Fabrik: Präzisionsschleifen, Laserschweißen, Keramiksintern und automatisierte elektrische Prüfungen unter einem Dach.

Produktübersicht

TAKUMI R6GC1-77M Zündkerze. TAKUMI R6GC1-77M Industriewiderstandszündkerze für MTU 4000 Gasmotoren. M18x1.5 Gewinde, 0,3 mm Lücke, Wärmebereich 77.

Jede TAKUMI-Einheit wird in einer ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Fabrik hergestellt, die vor dem Versand zu 100% getestet wurde.mit einer Nickelplatte, Kupferkernelektrode und hochwertiger Keramikisolator.

Schlüsselmerkmale

• TAKUMI-TypR6GC1-77M
• Größe der SchleifeM18 mal 1.5
• Reichweite20.6 mm (13/16")
• Hexgröße22.2 mm (7/8")
• Typ des SitzesFlach
• Spark Gap0.3 mm
• Wärmebereich77
• Typ der ElektrodeIridium / Nickel
• Widerstand- Ja, das ist es.

Kreuzbezüge

• MTUDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, die für die Zwecke der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 vorgesehenen Maßnahmen zu ergreifen.
• MDE70700180049
• Bundes-Mogul / BERU0004.800.986.00.07 / 18VGZ1-77
• TennecoFB95WPV / FB95PPV
• MotortechMPC1800 / MPC1900
• C-A-T0346-5123

Anwendungen

• MTU 4000-Serie (16V4000-L61 / L62 / L63 / L62FB)
• Gasgeneratoren, Schiffs- und Industriemotoren

Vorteile

• Ersatz nach dem Eintritt - keine Änderungen der Motorparameter erforderlich
• Zuverlässige Zündung unter hohem Druck und magere Verbrennung
• Korrosionsfeste Nickelgehäuse
• 95% Aluminiumisolator zur Wärme- und Stoßbeständigkeit
• Monolithischer Widerstand für eine stabile Leitfähigkeit
• Direkt aus der Fabrik mit wettbewerbsfähigen Preisen und kurzen Lieferzeiten

Die OE-Nummern dienen lediglich zur Referenz.

Fabrik und Qualitätskontrolle

Unser QC-Team zeichnet die Chargenummern für eine vollständige Rückverfolgbarkeit auf. Sollte ein Problem auftreten, können wir die Produktionscharge schnell isolieren und innerhalb von 48 Stunden reagieren.

Produktionswerkstatt

TAKUMI betreibt eine voll integrierte Fertigungsbasis: CNC-Bearbeitung, automatisierte Montage und 100% Funktionstests unter einem Dach.

Von der Rohstoffe bis zum fertigen Zündkerzen wird jeder Prozess mit ISO-zertifizierten Verfahren kontrolliert.