Vorteile der TAKUMI-Fabrik: moderne Ausrüstung, erfahrene Ingenieure und eine Null-Fehler-Mentalität. Jede Zündkerze wird vor Verlassen des Werks geprüft.

Produktübersicht

Die TAKUMI R6GC1-77M Zündkerze ist ein form-, pass- und funktionsgleicher Ersatz für das OEM-Teil X52404500049. TAKUMI R6GC1-77M industrielle Widerstandszündkerze für MTU 4000 Gasmotoren. M18x1,5 Gewinde, 0,3 mm Elektrodenabstand, Wärmewert 77.

Jede TAKUMI-Einheit wird in einer ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Fabrik hergestellt und vor dem Versand zu 100 % getestet. Die Kerze ist für eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb ausgelegt, mit einem vernickelten Gehäuse, einer Kupferkern-Elektrode und einem hochwertigen Keramikisolator.

Schlüsselspezifikationen

• TAKUMI TypR6GC1-77M
• GewindegrößeM18 x 1,5
• Anzugslänge20,6 mm (13/16")
• Schlüsselweite22,2 mm (7/8")
• SitztypFlach
• Elektrodenabstand0,3 mm
• Wärmewert77
• ElektrodentypIridium / Nickel
• WiderstandJa

Kreuzreferenz

• MTUX52404500049 / X52404500056 / X52404500062 / X52404500050 / X52404500052 / X52404500027 / X52404500039
• MDE70700180049
• Federal Mogul / BERU0004.800.986.00.07 / 18VGZ1-77
• TennecoFB95WPV / FB95PPV
• MotortechMPC1800 / MPC1900
• C-A-T0346-5123

Anwendungen

• MTU 4000 Serie (16V4000-L61 / L62 / L63 / L62FB)
• Gasmotoren, Marine- und Industriemotoren

Vorteile

• Direkter Austausch - keine Änderung der Motorparameter erforderlich
• Zuverlässige Zündung unter hohem Druck und magerer Verbrennung
• Korrosionsgeschütztes, vernickeltes Gehäuse
• 95% Aluminiumoxid-Isolator für Hitze- und Stoßfestigkeit
• Monolithischer Widerstand für stabile Leitfähigkeit
• Direkt ab Werk mit wettbewerbsfähigen Preisen und kurzen Lieferzeiten

OE-Nummern dienen nur zur Referenz. Die endgültige Passform sollte vor der Bestellung bestätigt werden.

Fabrik & Qualitätskontrolle

In unserem Qualitätslabor wird jede Produktionscharge vor der Verpackung mit Präzisionsmessgeräten, Hochspannungs-Zündfunkenprüfern und Dichtungsausrüstung inspiziert.

Produktionswerkstatt

TAKUMI betreibt eine voll integrierte Produktionsbasis: CNC-Bearbeitung, automatisierte Montage und 100%ige Funktionsprüfung unter einem Dach.

Vom Rohmaterial bis zur fertigen Zündkerze wird jeder Prozess intern nach ISO-zertifizierten Verfahren kontrolliert.